永磁筒式磁選機簡介
永磁筒式磁選機是選礦廠廣泛應用于強磁選別磁性礦石的一種磁選設備。根據(jù)筒體結(jié)構(gòu)不同，分為順流型、逆流型和半逆流型三種。其適宜的分選粒度依次為－6mm、－2mm、－0.5mm。根據(jù)工藝來確定。常用的槽體是半逆流型為多。
永磁筒式磁選機工作原理
礦漿進入磁選機底箱后，在沖散水管噴出的（叫沖散水）作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進入給礦區(qū)。磁性礦粒在磁選機磁場作用下被吸在圓筒表面上，隨圓筒一起轉(zhuǎn)動。離開磁區(qū)后，磁場強度降低，此處設有沖洗水管，將磁性礦粒沖入精礦槽中。非磁性礦粒或磁性很弱的礦粒，在底箱內(nèi)礦漿流作用下，從尾礦堰板流進尾礦管中，形成尾礦。礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成了一個連續(xù)的選分過程。
順流、逆流、半逆流型永磁筒式磁選機的比較，如圖：
三種形式的磁選機特點是：順流型精礦品位較高；逆流型回收率高；半逆流型兼有順流和逆流型兩者的特點，即精礦品位和回收率都比較高。
永磁筒式磁選機設計與工藝
一對一服務：選礦廠不同工序中選別目的不同，由于礦石的品位、粒度的不同，對于磁選機的磁場強度要求有著明顯的區(qū)別，單純地要求磁場強度并不定會取得好的分選效果。我們采用全面的一對一的定制服務、嚴格按照礦樣實驗結(jié)論和工序要求定制磁場強度。
高矯頑力材料：我們充分理解用戶對于產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性能要求的選用高矯頑力磁性材料制作磁系.
高梯度磁場：鐵磁性物質(zhì)只有在非均勻磁場中才能受到吸引力，鐵礦石的回收率不但與掃選區(qū)磁場強度有關，還與區(qū)域內(nèi)的磁場梯度有關。
多磁極磁系：鐵礦石在掃選區(qū)內(nèi)受到磁場作用力發(fā)生團聚并被吸附到磁選筒上、在團聚吸附的過程中部分硅顆粒被包裹在鐵粉中、不但影響精礦的質(zhì)量、也加劇了筒皮磨損、多磁系極結(jié)構(gòu)的采用、有效加大了磁翻轉(zhuǎn)的次數(shù)、更利于掃選過程中雜質(zhì)的排出。
大包角磁系設計：有效地加大了掃選區(qū)的長度、加大磁性礦回收的效率。
可靠保護的磁系:長期運行時磁系中磁組的脫落給許多用戶造成了難以解決的麻煩，。我公司特有的磁系包裹結(jié)構(gòu)確保磁組不脫落，有效地解決了用戶現(xiàn)場的麻煩。
密封打壓工藝：在磁選滾筒裝配完成后，進行打壓試漏試驗。確保滾筒磁系密封良好，有效保護磁組不會進水而受到腐蝕。
探傷檢驗工藝：所有焊接焊縫均進行嚴格的探傷檢驗，保證焊縫的質(zhì)量，確保槽體和筒體在運轉(zhuǎn)過程中不會漏水。
模塊式結(jié)構(gòu)：使槽體在上下及前后方向上均能方便地進行調(diào)整，保證了入料波動情況下較快地對設備進行調(diào)整，確保分選狀態(tài)。
高性能耐磨板材：筒體和槽體均采用高性能耐磨無磁板材制作，同時還根據(jù)現(xiàn)場情況對部分筒體采用包膠防護，使筒體和槽體更能適應高沖擊、高磨損環(huán)境使用。
永磁筒式磁選機技術(shù)參數(shù)
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